经干燥处理后的煤泥主要可用于以下几个方面：
1、作为原料加工煤泥型煤，供工业锅炉或居民生活使用。
2、作为电厂铸造行业的燃料，提高燃料利用率，降低生产成本提高经济收益。
3、作为砖厂添加剂，提高砖的硬度和抗压强度。
4、作为水泥厂添加料，改善水泥性能。
5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料.小投资大回报，实现您快速创业致富之梦想。
H系列回转式煤泥烘干机，采用低温四级烘干工艺：在保证被烘干煤泥质量不变的情况下，一级干燥区主要以导料为主采用机打拍方式使煤泥顺利进入****烘干区，在高湿度状态下，经过入口温度600℃，瞬间和煤泥进行热传质交换，除去大部分水份，确保煤泥热值不发生变化，二级烘干区主要解决煤泥粘结问题，室温在450℃左右，煤泥在此区域被清理装置反复打散防止煤泥粘结筒壁，在回转烘干过程中，保证煤泥外表不发生焦化；三级干燥区为高产烘干区，室内温度300℃-400℃，在强力引风下利用滚筒内的破碎装置被抄板反复扬撒、撞击、撒落，从而增加了热交换面积提高了干燥效率；四级烘干区是靠引风机作用下,呈负压的高湿热气流排水区，室温150℃-250 ℃。通过以上流程进入出料区，出口温度60℃-80℃，使煤泥在烘干前与烘干后热值一致，水份干燥在12%左右，真正起到节能降耗之功效。
煤泥烘干机结构组成:煤泥烘干机主要由回转筒体、引风设备、高速煤泥旋切机、扬料板，打散装置、传动装置，输送设备、热风设备、减速机、支撑装 置及密封圈等部件组成。设备设计合理，制作精良，性能稳定、工艺先进、产量高，能耗低，占地面积小、自动化程度高等优点。河南瑞光机械科技有限公司全新推出新型煤泥烘干生产线，产品保证质量，信誉至上，全程技术支持。免费安装调试，向客户提供交钥匙工程。
煤泥烘干机工作原理与工艺特点：
煤泥烘干机的工作原理：是将20%-30%的高水分块状湿煤泥由一级上料输送机输送至高速煤泥旋切机，在高速旋转搅刀的作用下被打成散状小块煤泥团后由二级上料输送机输送进入烘干机主机筒的喂料器，再由进料螺旋定量装置送入滚筒式干燥机内，在烘干主机旋转作用力下被干燥机内壁上的防粘装置、抄板以及滚筒内部高速旋转的破碎装置反复撕扯、抄起、撒落、击碎。击碎的煤泥撒布整个干燥空间，并缓慢由筒体尾部向出料口处移动。热风炉燃烧产生的热量与在强力引风机作用下呈负压的高温炙热空气与物料移动呈逆向在干燥机筒内高速匀均地与煤泥充分接触，蒸发水分，带走湿气完成传热换质过程。在筒内经过干燥的湿煤泥干燥后通过出料器排出，经输送机输送至粉碎机加以细碎，再由扬料机输送到成品煤堆，完成整个煤泥烘干过程。
煤泥烘干投资方案分析：以含水分25%煤泥为例，烘干至10—15%成品煤，每吨烘干后为0.88吨；目前煤泥的收购价格在200元/吨左右，烘干后每吨可售价450元左右。按投产一条每天烘干300吨煤泥的生产线，成本、利润分析如下：
煤泥烘干生产线费用： 1、员工，每班3—4人，两班工资：350元/天 2、用电：总功率52.5KW×0.7=36.75KW，每小时用电36.75度，每天开机20个小时，计：735度×0.9元/度=661.50元。 3、燃料：每烘干一吨煤泥约用标煤18Kg，按每吨标煤500元计，第天用煤5.4吨，计：2700元。 费用小计：3711.5元。 煤泥烘干生产线利润： 1、每天购进煤泥300吨，烘干后成品煤264吨，按每吨售价400元，计：105600元 2、煤泥每吨200元，第天购进300吨，计：6000元 3、综合利润：105600—60000—3711.50=41888.5元/天
注：由于各地煤泥价格不同，成品煤价格也不同，当地工人工资、电价各有差异，请按当地市场价格核算。煤泥、污泥烘干技术及操作经验面授。
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