要想球磨机的效率更高，磨矿粒度效果更好，就要严格遵守操作和维护规程。
球磨机的安装顺序：首先应安装主轴承，为了减少中空轴颈的台肩与轴承衬套的磨损，两主轴承的底座板的标高差，在每米长度内不应超过0.25毫米。其次，安装球磨机的筒体部，根据实际条件，可将预先装配好的整个筒体直接装上，也可分开安装，并检查与调整轴颈和球磨机的中心线，同心度误差必须低于0.25毫米。较后安装传动部件(小齿轮、铀，联轴节、减速器、电动机等)。在安装过程中，要严格按照产品技术标准进行测量与调整。检查齿圈的径向摆差和小齿轮的啮合性能；减速器和小齿轮的同心度；以及电动机和减速器的同心度。
当全部安装都合乎技术要求后，并严格测量后，才可以进行基础螺栓和主轴承底板的较后固定。球磨机安装质量的好坏，是保证磨机正常工作的关键。各种类型球磨机的安装方法和顺序大致相同。在不同的地方要严格注意。为确保球磨机能平稳地运转和减少对建筑物的危害，必须安装在为其重量的2.5～3倍的钢筋混凝土基础上。基础应打在坚实的土壤上，并与厂房基础较少要有40～50毫米的距离。
球磨机起动前，必须检查各连接螺栓是否松动；齿轮、联轴节等的键以及给矿器的勺头的紧固状况。还要检查油箱和减速器内油是否充足，润滑装置及仪表是否有毛病，管道是否堵塞。 检查周围有无阻碍运转的杂物，并检查齿圈与小齿轮的啮合情况，有无异常声响。
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