螺旋分级机是选矿生产线过程中必不可少的选矿设备，它通常与磨矿机组成联合作业，用来提高磨矿的质量和效率。在选矿生产线过程中为了实现螺旋分级机高效的工作效果，瑞光选矿设备专家提醒用户在使用中一定要定时对螺旋分级机设备进行检修。别以为检修工作很简单，草草了事就行，那就是错误的，螺旋分级机的检修工作可按照以下规程进行：
一、螺旋分级机的检修周期
小修：２～３个月；中修：16个月；大修：48~60个月。
二、螺旋分级机的检修内容
1、小修
（1）检查、更换各部联轴节、紧固地脚螺栓；
（2）检查、清洗各传动轴瓦、滚动轴承及各密封装置；
（3）补焊返沙槽、溢流槽；
（4）检查更换各螺旋叶片和衬铁；
（5）检查各水管，截门并处理漏水现象；
（6）减速机换油并清洗；
（7）清扫电动机、检查绝缘及接地情况。
2、选矿生产线之螺旋分级机中修
（1）检查各齿轮间隙，到各获更换；
（2）更换水门及溢流返矿槽；
（3）更换电机轴承；
（4）检查大轴焊补情况并适当加固；
（5）更换螺旋叶片制加；
（6）各部传动轴瓦刮研，修理或更换；
（7）更换尾部支座轴承，或尾部法兰轴。
3、大修
（1）更换螺旋轴总成，大伞齿轮；
（2）检查更换十字头；
（3）焊接断轴；
（4）更换个减速机轴承；
（5）更换槽体，处理基础。
三、螺旋分级机检修标准
1、螺旋轴中心线偏差不应超过10mm，叶片两头水槽内壁距离偏差不应大于20mm。
2、两螺旋轴狮子头中心线距离偏差不应大于1mm，两轴不平行度每米小于±0.25mm。
3、螺旋轴焊接后轴长偏差不应大于10mm，径向偏差不大于5mm。弯曲度较大不得超过12mm，焊缝焊牢焊透，并保证其同心性。
4、槽体与叶片衬铁在运行中不应相撞击。
5、传动部大小伞齿轮顶间隙为4~5mm，啮合面沿齿高不少于40%，沿齿宽不少于60%。
6、正齿、副齿顶间隙应为0.25倍的模数
如您在选矿生产线过程中遇到什么技术难题或想寻求选矿技术支持指导都可联系我们：0371-68591228，0638太阳集团官网（张经理）
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