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如何才能实现磨机筒体钢板焊接、拼接的组合?

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  过硬的球磨机质量及精益求精的焊接、拼接技术都是瑞光稳居行业首位的法宝。多年来我们一直专注于焊接技术的改进,使得瑞光系列球磨机光彩亮丽的展现在顾客面前。作为选矿业内的技术人员都知道,选矿厂不管采用哪一种材料来制造球磨机筒体,为了清除筒体的焊接应力,原则上应该对球磨机筒体进行整体的退火处理。

   1.排列球磨机简体钢板时,我们应当充分地利用国产钢板的规格尺寸,力求降低边、角的消耗,避免裁切过多的余料,尽量避免筒体不必要的接长现象。
     2.在卷板设备许可的条件下,尽可能地采用大尺寸钢板:使简体上的纵向、环(周)向焊缝尽量碱少,因为多一条焊缝,要增加许多准备工作,不仅球磨机制造成本提高,而且对筒强度有所削弱。
     3.由于筒体中部附近弯矩值较大(挠度也较人),所以筒体中部不应有环(周)向悍缝。否则,筒体中间将因该环向焊缝而降低其强度,大大地影响简体的使用寿命。
来讲,距离-人齿圈应当有足够的距离J.以便于装卸磨矿介质;并且人孔加强板不应压在焊缝上。
     5.筒体各段节的轴向焊缝应当相互错开,即各段节焊缝应当交错90以上.不允许有“+”字形焊缝。
     6.拼凑筒体钢板时,要与衬板的排列相应适。筒体上固定衬板和隔仓扳的螺栓孔应根据衬板尺寸等距开设、纵横成行(镶嵌式无螺栓衬扳除外)。

   


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