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影响回转烘干机生产能力的因素

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二维码

  1.结构的影响:

  a 烘干机筒体的尺寸

  回转式烘干机的产量主要决定于筒体尺寸。

  b 烘干机的内部装置

  烘干机内无热交换装置时,烘干效果差,产量低。合理选用内部热交换装置,将增加传热面积,因而提高烘干效果和生产能力。

  c 烘干机的转速

  提高转速,可使筒体内物料翻滚次数增加,从而增加物料与热气体的接触面积和接触时间,提高传热效率。近年来有的研究部门和工厂将烘干机的转速加快(提高到 8 — 10r/mim ),成为快速回转式烘干机。此时,尽管其效率及产量提高,但其内部扬料装置和各部分机械磨损大,废气中含尘浓度较高。

  2.物料的性质及工艺要求:

  a 物料的性质及粒度

  一般地,疏松物料较粘性物料易于烘干(入烘干机物料的粒度一般应小于 40 — 50mm ,但不能过细,否则将增加收尘器的负担)。

  b 物料的初水分与终水分

  入烘干机物料初水分大,烘干机产量将减少(当然,此时干燥速率不一定降低,但由于干燥负荷大,致使产量降低);物料烘干较低水分要求越低,烘干机产量将越小。

  3. 干燥介质的热工条件   在不影响干燥物料的性质和设备的正常运转时,提高进气温度和气流速度,可使产量提高。出烘干机的废气温度,必须保证废气中的水汽在通过收尘器、排风机排入大气时不会冷凝出来。但废气温度不宜过高,因温度过高将使烘干机的热耗增加。


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