1.结构的影响:
a 烘干机筒体的尺寸
回转式烘干机的产量主要决定于筒体尺寸。
b 烘干机的内部装置
烘干机内无热交换装置时，烘干效果差，产量低。合理选用内部热交换装置，将增加传热面积，因而提高烘干效果和生产能力。
c 烘干机的转速
提高转速，可使筒体内物料翻滚次数增加，从而增加物料与热气体的接触面积和接触时间，提高传热效率。近年来有的研究部门和工厂将烘干机的转速加快（提高到 8 — 10r/mim ），成为快速回转式烘干机。此时，尽管其效率及产量提高，但其内部扬料装置和各部分机械磨损大，废气中含尘浓度较高。
2.物料的性质及工艺要求:
a 物料的性质及粒度
一般地，疏松物料较粘性物料易于烘干（入烘干机物料的粒度一般应小于 40 — 50mm ，但不能过细，否则将增加收尘器的负担）。
b 物料的初水分与终水分
入烘干机物料初水分大，烘干机产量将减少（当然，此时干燥速率不一定降低，但由于干燥负荷大，致使产量降低）；物料烘干较低水分要求越低，烘干机产量将越小。
3. 干燥介质的热工条件 在不影响干燥物料的性质和设备的正常运转时，提高进气温度和气流速度，可使产量提高。出烘干机的废气温度，必须保证废气中的水汽在通过收尘器、排风机排入大气时不会冷凝出来。但废气温度不宜过高，因温度过高将使烘干机的热耗增加。
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