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球磨机常见故障的排除方法

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  球磨机在生产作业中会经常出现一些机械故障,掌握和消除球磨机的这些故障,是保证和提高球磨机工作效率的有效方法,因此作为球磨机操作人员,必须懂得球磨机的结构和工作原理,了解球磨机关键部位所用材质,平时应用心观察球磨机的工作状态和球磨机的声音,只有这样才能熟练操作球磨机作业,下面是有关消除球磨机8个常见故障的方法,以供球磨机操作人员参考。

球磨机故障 球磨机原因 球磨机故障解除方法
一、球磨机齿轮或轴承振动及噪声过大 轴承盖或轴承螺丝松动
轴承磨损过甚,
轴承安装不良或轴各串量过大(尤其对加工精度低的人字齿轮)
齿轮磨损过甚或润滑油过脏和缺少润滑油。
齿轮啮合不当,大齿轮径向或轴向跳动过大。
大齿轮联轴结螺丝松动或对口螺丝松动
齿轮加工精度不合要求
联轴器螺丝松动或胶垫磨损。
1、紧固
2、更换
3、调整
4、修理或更换,加强润滑
5、调整与修理
6、紧固
7、修理或更换
8、紧固或更换
二、球磨机齿轮齿面磨损过快 润滑不良
啮合间隙过大或过小接触不好,
齿轮加工不合质量要求(如齿形、径向、轴向跳动、热处理)
材质不佳
球磨机齿轮装配不合理
齿间进入矿砂
加强
调整
改进
改进
调整
清洗
三、球磨机传轴和轴承座联结螺栓断裂 大、小齿轮啮合不正确,其当齿磨损过甚时,振动大
轴承安装和配合不正确或螺栓螺帽松动或过紧。
轴、联轴节同心度、水平度偏差过大
轴上固定健松动和配合不当
球磨机负荷过大
强度不足或材质不佳
加工制造质量不良
检查或更换
检修
检修
检修
调整
验算,采取提高强度措施
改进
四、球磨机打牙或断齿 球磨机齿间进入金属物体
冲击负荷及附加负荷过大
疲劳
球磨机材质不佳
装配不当
加工不良,齿形不正确
杜绝
控制
更换
改进
调整
修理或更换
五、球磨机电流负荷明显增大 筒体加球过多或加矿石过多
轴承润滑不良
齿轮过度磨损或振动过大
传达室动轴承水平不一致或联轴器偏斜
给矿器和大勺头连接螺丝松动
衬板沿圆周重量不均
球磨机皮带松动
矿液浓度过高
球磨机有其他附加负荷
调节
改进
修理或更换调整
调整
紧固
调整
调整
调整
检查处理
六、给矿器中有响声 给矿器磨损严重,铁块或其他物体掉入给矿器中
给矿器勺头螺丝松动
检查修理或更换、清除障碍物
紧固
七、球磨机排矿减少 球磨机给矿过少或过多
给矿器堵塞或折断
调节
检查、清理或更换
八、球磨机起动不起来或过负荷太多 长期停车,筒体内存在潮湿物料沉实,在起动时球载不抛落。
球磨机旋转部位有障碍物
球磨机给矿器堵塞
卸出部分沉实物料
检查、清除
检查、清除
九、球磨机筒体甩漏矿浆 衬板(里板)螺钉松动或折断,密封垫圈磨损
球磨机衬板磨损严重
筒体联结部位不严密
拧紧或更换
更换
检查处理


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