加气混凝土生产线_加气块生产线_加气混凝土砌块生产线_加气砖生产线_成套加气生产线简介

加气混凝土砌块生产线

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　　河南瑞光机械科技有限公司专业生产加气混凝土砌块生产线、蒸压灰砂砖生产线、蒸压粉煤灰砖生产线、免烧砖机、砌块砖机等机械设备，免费提供工艺流程及场地规划，针对不同工艺提供不同生产线工艺流程，欢迎咨询瑞光总工程师：0638太阳集团官网（张经理）！

年产2万立方加气块生产线：www.hnruiguang.com/products/jqkscx-2.html 

年产5万立方加气块生产线：www.hnruiguang.com/products/jqkscx-5.html

年产10万立方加气块生产线：www.hnruiguang.com/products/jqkscx-10.html

年产15万立方加气块生产线：www.hnruiguang.com/products/jqkscx-15.html

年产20万立方加气块生产线：www.hnruiguang.com/products/jqkscx-20.html

年产30万立方加气块生产线：www.hnruiguang.com/products/jqkscx-30.html

加气砖设备(加气混凝土设备)的介绍：

　　加气砖设备又称加气混凝土设备或加气块设备，加气砖设备是我公司在2006年研发的新型建材设备，该设备的投产与多家研发单位合作，制作出来的加气砖产品是目前市场中比较环保并且比较流行的新型建材建筑产品，加气砖的生产得到国家各项优惠政策的响应，所以该项目是当前比较有潜力的投资项目，欢迎广大客户朋友来我公司考察该项目，较终实现双方互利共赢！

　　加气砖设备（加气混凝土设备）可以根据加气砖原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，砂加气混凝土是由河砂、石灰、水泥为主要原料，石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的砂加气混凝土制品。

加气砖的市场前景：

　　加气混凝土制品在我国的的发展非常迅速，前景十分广阔。加气混凝土已成为我国建筑行业支柱产业，我国引进该技术也近四十年的历史。

　　该加气砖设备（加气混凝土设备）主要是两种生产工艺，粉煤灰加气混凝土砌块和砂加气混凝土生产线设备装备等各方面技术均以达到行业****水平。

　　加气混凝土砌块是以河砂、石灰、水泥为主要原料，以铝膏为发气剂，经原料磨细、配料搅拌、浇注发气、静停切割、蒸压养护而成的一种绿色环保的新型自保温墙体材料。具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好的特点，具有施工便捷，可加工性强，能降低建筑物的综合造价，增加建筑物使用面积等优点，已被子广泛用于工业与民用建筑中，成为一种较为兴盛的、具有良好性能的墙体材料。也是国家主推的一个新型项目。

加气混凝土的发展和产品特点：

　　加气混凝土作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分，是一种经过多年应用，实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料，它在各种墙体材料中具有较强的竞争力。国家在《十一五规划》中明确提出：“发展加气混凝土板材和年产10—20万立方米加气混凝土砌块生产线，蒸压养护，机械切割。”由于墙体改革的需要和加气混凝土制品所具有的优点，加气混凝土将是近十年中大力发展的一种新型轻质建筑材料。

　　加气混凝土具有质量轻、保温性能好，吸音效果好，且具有一定的强度和可加工等优点，作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中，受到世界各国的普遍重视，成为许多国家大力推广和发展的优选建筑材料。我国已经成为生产加气混凝土的大国，同时也成为独立门类的新兴工业，生产原料来源广泛，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣，治理环境污染，不破坏耕地，生产的加气混凝土砌块，是一种替代实心粘土砖理想的墙体材料，可以满足国家建设部提出的建筑节能达到60%的建筑标准要求，可以推动墙体材料的改新，在使得带来严重危害的工业废渣粉煤灰得到综合治理和利用的同时，能够享受墙改和税收等多项政策优惠，从而获得较好的环境、社会和经济效益，具有广阔的市场发展前景。

一、原材料处理

1.1、颚式破碎机

　　主要用于抗压强度不超过320兆帕的各种物料的中碎、粗碎作业，具有破碎比大、产量高、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。该破碎机已广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利 等部门。

　　颚式破碎机工作原理：工作时，电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转，使动颚周期地靠近、离开定颚，从而对物料 有挤压、搓、碾等多重破碎，使物料由大变小，逐渐下落，直至从排料口排出。

1.2、球磨机

　　适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

1.3、打浆池

　　将原料注入池内，混合调制成浆。

1.4、储罐

　　用于存放制备好的粉煤灰浆或砂浆，带慢速搅拌以免浆料沉降。有效容积大于100m 的储罐，采用行星式驱动搅拌方式。

二、配料浇注

2.1、计量称

　　计量称主要将各原料进行计量，进行搅拌后，较后注入浇注搅拌机进行浇注搅拌。

2.2、浇注搅拌机

　　是蒸养加气混凝土坯体浇注前的物料搅拌机械，位于坯体模具上方。用于将按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液进行搅拌，使之均匀混合，充分反应，并及时将混合料浆注入模框内。

2.3、模具

　　模具与侧板结合可盛装浆料，静置养护发泡固化成坯体。模具规格：4.2m，4.8m，6m

2.4、侧板

　　侧板承载坯体进行切割、码架、蒸养。

2.5、初养室

　　浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50~70度，初养时间为1.5~2小时（根据地理有利条件，可免此工艺）

三、翻转切割

3.1、翻转吊具

　　翻转吊具将坯体（带模具、侧板）在空中翻转90度，吊放置切割台或切割小车上，脱模进行切割。另外，将脱模下来的模框与返回的侧板进行组模，吊运至浇注回车线上进行循环浇注。

3.2、真空吸罩

　　坯体在切割后，可通过吸罩除去顶层的坯体废料，这样可以大大提高废料的利用率。

3.3、分步式切割机

　　工作原理：翻转吊具把模具带坯体一起空中翻转90度置切割小车上，脱模把坯体连同侧板留在切割小车上，切割小车由电机作动力行走，通过纵切装置完成纵向切割、铣槽、水平切割；切割小车继续行走至横切装置中央位置停止后，横切装置启动，横切架自上而下垂直下切完成横向切割；切割小车再行走至编组吊具处由编组吊具将坯体（连侧板）吊至蒸养小车上，切割小车返回原始位置进行下一个切割循环。

3.4、翻转台

　　坯体在切割后，翻转台把坯体翻转90度，以去除底部废料，从而提高废品的利用率。

3.5、半成品吊具

　　切割完成后，通过半成品吊具把坯体吊至蒸养小车进行入釜编组。

3.6、蒸养小车

　　蒸养小车是承载侧板连同坯体进出蒸压釜的运载工具。切割后的坯体连同底板一起被吊装到蒸养车上。小车承载着底板连同坯体，编组进入蒸压釜进行蒸养。

四、成品出釜

4.1、成品夹具

　　将蒸养出釜的成品吊至包装线上，进行较后的包装。

4.2、掰板机

　　使制造过程中固化后相互粘连的加气板材制品相互分开，以便运输和使用。

4.3、蒸压釜

　　蒸压釜是对加气混凝土、灰砂、粉煤灰等压制的承压砖或标砖进行蒸养的大型压力容器，在釜内完成CaO-SiO-H O的水热反应。同时也广泛用于其它需压力蒸养生产工艺过程的生产项目。如高强石膏、保温材料、橡胶制品、高强玻璃、水泥管桩以及木材、医药、化工等行业。本公司还可根据用户要求设计制造各种形式的压力釜，以满足用户多种用途的需要。

五、加气砖设备(加气混凝土设备)配置表一览 

　　加气砖设备（加气混凝土设备）主要由颚式破碎机、球磨机、加气砖设备（加气混凝土设备）切割机、加气块翻转吊具、加气块吊具、斗式提升机、螺旋输送机、搅拌浇注机、蒸养车、蒸汽锅炉、蒸压釜等设备共同组成，该设备组成结构复杂，但生产工艺和生产技术比较简便，是当前建材投资商较合适的投资项目。

年产2万立方加气混凝土设备配置一览表（简化表）

年产5万立方加气混凝土设备配置一览表（简化表）

年产10万立方加气混凝土设备配置一览表（简化表）

　　以上工艺设备介绍尽作为参考，具体工艺流程及技术方案请联系瑞光总工程师：0638太阳集团官网（张经理）！

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